光ファイバーケーブルの製造工程

光ファイバーとケーブルの製造プロセスは、光ファイバーの製造とケーブルの製造という 2 つの主要な段階に分けることができます。主要なテクノロジーは、材料の純度管理、精密な構造機械加工、および性能テストにあります。

 

1. 光ファイバーの製造

原料の準備
-主に高純度シリカが基材として使用されます。鉄や銅などの金属不純物は、化学精製（四塩化ケイ素酸化など）によって除去されます。原料の純度は99.9999%以上に達する必要があります。不純物含有量が 100 万分の 1 を超えると、光信号が大幅に減衰します。

 

プリフォームの製造
中空ガラス管は化学蒸着法を使用して生成されます。一般的なプロセスには次のようなものがあります。

外部蒸着 (OVD): シリカ粒子をターゲット表面に層ごとに蒸着して、直径約 10 cm の固体プリフォームを形成します。

アキシャル蒸着（VAD）: プリフォームの上部からの垂直蒸着。グレーデッド インデックス光ファイバの製造に適しています。{0}}

この段階では、屈折率分布が設計パラメータから 0.1% 未満で逸脱するように、温度勾配とガス流量を正確に制御する必要があります。

 

ファイバー線引き プリフォームをグラファイト炉内で 2000 度で軟化させた後、毎分 1000 ～ 2000 メートルの速度で線引きして直径 125μm の光ファイバーにします。二重のアクリル樹脂保護層が同時にコーティングされます。内側のソフトコーティングは応力を緩衝し、外側のハードコーティングは耐傷性を向上させます。総膜厚は245μm以内に制御されています。

 

2. 光ケーブルの製造

ケーブルコアアセンブリ
光ファイバーは撚り線または中央のルースチューブ構成で配置されます。

撚り線構造：FRP製の補強芯に光ファイバをスパイラル状に巻き付けた構造。微小曲げ損失を防ぐために、撚りピッチはケーブル直径の 12 倍より大きくなければなりません。-。

ルース チューブの構成: 光ファイバーは、防水グリースが満たされたルース チューブ内に配置されます。{0}}縦方向の防水性を実現するには、充填率が95％以上に達する必要があります。

 

シース被覆
シースは、3 層共押出プロセスを使用して製造されています。{0}{1}{1}

屋内ケーブルには低煙ハロゲンフリーのポリオレフィンが使用されており、燃焼時の煙密度は 60 dBm 未満です。{0}

屋外用ケーブルには、耐紫外線性を高めるために 2.5% のカーボン ブラックを添加した高密度ポリエチレンが使用されています。-

直接埋設された光ケーブルには、側圧耐性が 4000 N/10 cm を超える波形スチール テープを追加で巻く必要があります。

 

性能試験 完成品は、減衰係数が 0.36dB/km (波長 1310nm) 未満であること、引張強度試験荷重が 1 分間で 2000N に達してもファイバが破損しないこと、および曲げサイクル試験が直径の 15 倍の半径で 5000 回の曲げに減衰せずに耐えることを確認するための OTDR 試験に合格する必要があります。